8月5日,立方迎來了推行9個(gè)月精益生產(chǎn)TPM項(xiàng)目總結(jié)大會防泵,公司總經(jīng)理涂健蚀之、副總經(jīng)理李雄成、副總經(jīng)理李隼捷泞、項(xiàng)目組主要成員以及中德瑞公司培訓(xùn)專家出席了本次會議足删。
隨著主持人宣布會議開始,項(xiàng)目改善的碩果一一展現(xiàn)在我們面前锁右,EV自動(dòng)包裝機(jī)標(biāo)桿機(jī)臺故障率由改善前15%降至4.11%失受,一次優(yōu)由改善前97.2%提升至改善后99.5%,EV自動(dòng)注液機(jī)在產(chǎn)能提升咏瑟、腔體清潔時(shí)間拂到、腔體夾具清潔導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間等方面均有較大改善,自動(dòng)二封機(jī)改善紅牌問題點(diǎn)36項(xiàng)码泞,設(shè)備改善提案6份兄旬,形成標(biāo)準(zhǔn)的操作自主保全基準(zhǔn)書,視頻培訓(xùn)員工作業(yè)縮短新員工培訓(xùn)周期50%余寥,德瑞包裝機(jī)快速換型產(chǎn)能提升41K领铐,工時(shí)節(jié)約176H,設(shè)備清潔清掃45項(xiàng)宋舷,設(shè)備安全整改12項(xiàng)绪撵,設(shè)備缺陷整改4項(xiàng),設(shè)備點(diǎn)檢更新2版祝蝠,OPL制作12份音诈,教育視頻拍攝70份汹来,人員培訓(xùn)周期由20天縮短至10天,自動(dòng)卷繞機(jī)優(yōu)率提升至96.7%改艇,樣品線通過初期的5S整理收班,車間設(shè)備布局規(guī)劃,增加流水線作業(yè)谒兄,工序銜接提升50%摔桦,裝配段整體工作效率提升17%。物流通道建立承疲,場地規(guī)劃整頓邻耕,各工序均有物流通道,場地空間利用率提升20%燕鸽。通過物料通工道建立兄世,工藝工序銜接合理,員工流動(dòng)縮減45%啊研,5S整改御滩,空間合理利用,引進(jìn)兩臺制片機(jī)(正負(fù)各一臺)党远,頂側(cè)封機(jī)引進(jìn)一臺削解,產(chǎn)能由初期2k/d,提升至4k/d沟娱。紅牌作戰(zhàn)發(fā)現(xiàn)的89項(xiàng)問題已完成83項(xiàng)氛驮,完成率97%。
通過各項(xiàng)目組對TPM項(xiàng)目推進(jìn)成果的分享济似,評審組現(xiàn)場測評矫废,總經(jīng)理涂健、副總經(jīng)理李雄成砰蠢、副總經(jīng)理李隼對表現(xiàn)優(yōu)異的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了頒獎(jiǎng)蓖扑。
會議尾聲,總經(jīng)理涂健對各項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在這9個(gè)月的努力和付出表示肯定娩脾,接著又向我們分析了推行精益生產(chǎn)的必要性赵誓,列舉了推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目能夠?yàn)槲覀児編淼男б娲蛎訄?jiān)定了大家推動(dòng)精益管理變革項(xiàng)目的決心柿赊!
精益生產(chǎn)自推行以來,我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽兓猛鳎诟鱾€(gè)項(xiàng)目組的推動(dòng)下碰声,員工的思想意識得到了提高,車間的現(xiàn)狀也有了一定的改善熬甫。展望未來胰挑,我們肩負(fù)重任,要想真正“學(xué)精益、做精益瞻颂、落實(shí)精益增效益”豺谈,需要我們團(tuán)隊(duì)強(qiáng)大的執(zhí)行力,更需要公司全體員工的共同參與贡这!
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