追隨世界先進(jìn)水平，引入國內(nèi)高擠壓涂布機(jī)毫别，采用日本松下核心的擠壓模頭娃弓，高精準(zhǔn)的涂布厚度一致性，減少過程調(diào)機(jī)時間岛宦，減少換卷浪費(fèi)台丛，提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)砾肺。導(dǎo)入高精度的x/β-ray在線面密度檢測挽霉，最大涂布速度達(dá)到25m/min，配合立方高速高效的生產(chǎn)模式变汪。

采用國內(nèi)輥壓機(jī)侠坎，壓力高精度調(diào)節(jié)，激光在線全程厚度一致性監(jiān)控裙盾，雙面同步加壓硅蹦。使碾壓厚度嚴(yán)格控制于±3μm公差，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)施傳輸與追溯闷煤。

導(dǎo)入國內(nèi)的高端設(shè)備减宣，高效率的實(shí)現(xiàn)了電芯的快速流轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)過程注液的高精度控制玩荠，通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)barcode的過程追溯漆腌。確保每一電芯的身份追溯贼邓。

引入行業(yè)先進(jìn)的高端PIEF，實(shí)現(xiàn)無人化闷尿、自動化塑径、信息化管理，使所有信息錄入系統(tǒng)實(shí)施在線管控悠砚，所有數(shù)據(jù)均可通過MES系統(tǒng)進(jìn)行查詢追溯詳細(xì)的電壓、容量數(shù)據(jù)堂飞。

通過自動上下料的機(jī)械手毛甲，實(shí)現(xiàn)自動整形、自動測試具被、CCD檢測玻募、厚度檢測及自動分選入盒，全程信息自動化管理一姿，依靠條形碼管控追溯每一支電池七咧，保證每一支電池的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、可追溯性叮叹，確保每一支出貨電芯均滿足客戶的質(zhì)量要求艾栋。